işletmeye özel üretim takip sistemi firması

Fabrikanızın sahasına ve kültürüne özel üretim takip sistemi firması.

Paket programların katı kalıplarına sıkışmadan; tezgahlardan, el terminallerinden ve ERP'nizden gerçek zamanlı veri toplayan terzi usulü MES mühendisliği.

WhatsApp'tan ulaşın
Fabrika üretim sahasında tablet üzerinden canlı tezgah telemetrisini ve Andon hattını denetleyen sistem mühendisi ve fabrika müdürü

Neyi çözüyoruz

Genel yazılım ajansları endüstriyel protokolleri (OPC-UA, Modbus, PLC) ve fabrika ergonomisini bilmez; paket MES üreticileri ise fabrikanızı kendi şablonuna zorlar. Aradaki bu uçurum, başarısız dijitalleşme projeleri ve atıl yazılımlar yaratır.

Endüstriyel OT (PLC/Sensör) ve modern IT mimarilerini tek çatı altında buluşturan mühendislik yetkinliği.

ISO 9001:2015 ve IATF 16949 standartlarına tam uyumlu, geriye dönük parti ve seri izlenebilirlik altyapısı.

Kaynak kod mülkiyeti, açık REST/WebSocket API'leri ve sıfır lisans bağımlılığıyla ölçeklenebilir teknoloji ortaklığı.

Fabrika sahasını anlayan bir yazılım geliştirme firması

Bir fabrikada yazılım geliştirmek, standart bir e-ticaret veya kurumsal web sitesi yapmaya benzemez. Yağlı eller, gürültülü presler, Wi-Fi çekmeyen kör noktalar, 20 yıllık analog tezgahlar ve anlık termin baskısı altında çalışan operatörler...

Appsoni, bir işletmeye özel üretim takip sistemi firması olarak; kurumsal BT (IT) standartları ile fabrika otomasyonu (OT) arasındaki köprüyü kurar. Yazılımı ofiste masa başında değil, bizzat montaj hattının ve tezgahın başında tasarlarız.

Fabrika üretim hattının üzerinde asılı duran büyük canlı Andon ekranı ve hat çalışanları


Mühendislik yaklaşımımız ve teknoloji yığını (Tech Stack)

Fabrika operasyonlarınızı emanet ettiğiniz altyapıda en modern, güvenilir ve açık mimarileri kullanıyoruz:

[OT Katmanı: PLC / Sensör / Barkod]
  ├── Siemens S7-1200 / 1500 (Profinet)
  ├── Omron NX / Mitsubishi FX5U (Modbus TCP Port: 502)
  └── Edge Gateway (OPC-UA TCP Port: 4840)
         │
         ▼ (MQTT Broker Port: 1883 - QoS 1)
[Edge Dağıtım Katmanı: K3s / Docker Engine (Debian 12)]
         │
         ▼ (WSS / REST JSON - TLS 1.3 - mTLS Yetkilendirme)
[Appsoni Çekirdek Sunucusu]
  ├── PostgreSQL 16 + TimescaleDB (Zaman Serisi Telemetri)
  ├── Redis Pub/Sub (İstasyon Mesaj Kuyruğu & Kilit Yönetimi)
  └── Node.js / TypeScript Mikro Servisler
         │
         ├──────────────────────────────┐
         ▼                              ▼
[İstasyon Operatör UI]          [ERP Veri Köprüsü]
(Next.js PWA / Kiosk Mode)     (Logo Objects / Mikro SP / SAP API)

Öne çıkan teknolojik bileşenler

  1. Açık İletişim Protokolleri: Kepware veya özel Node-RED gateway'ler üzerinden OPC-UA ve Modbus TCP entegrasyonu.
  2. Kiosk Modunda Çalışan Operatör Arayüzleri: Android el terminalleri ve panel PC'lerde işletim sistemini kilitleyen MDM (Mobile Device Management) uyumlu Kiosk yapısı.
  3. Çift Yönlü İdempotent Senkronizasyon: is_emri_id ve istasyon_id bazında benzersiz idempotency key ile mükerrer fiş kesilmesini donanımsal ve yazılımsal olarak engelleyen mimari.
  4. Yüksek Çözünürlüklü Andon Ekranları: Fabrika tavanına monte edilen 65" 4K ekranlarda WebSocket ile saniyelik gecikmesiz canlı hat performansı (OEE, hedef/gerçekleşen, aktif duruşlar).

4 Adımlı Saha Uygulama Metodolojisi

Mühendislik firması olarak projelerimizi öngörülebilir 4 fazda teslim ediyoruz:

Faz Süre Yapılan İşlemler Çıktı ve Kabul Kriteri
Faz 1: Gemba Walk & Keşif 2 Hafta Sahada operatör gözlemi, dar boğaz tespiti, tezgah PLC sinyal analizi Detaylı Süreç Haritası & Veri Sözlüğü
Faz 2: Mimari & Veri Modeli 2 Hafta PostgreSQL şemaları, ERP SQL View'ları, API spesifikasyonları Swagger/OpenAPI Dokümanı & UI Mockup
Faz 3: Pilot Hat Canlısı 3 Hafta 1 hat/hücrede panel PC, el terminali ve PLC gateway devreye alma Canlı pilot hat veri akışı & Operatör onayı
Faz 4: Fabrika Yaygınlaştırma 3-5 Hafta Tüm hatlara donanım montajı, Andon ekranları, ERP çift yönlü akış 14 Günlük UAT Kesintisiz Çalışma Kabulü

Sahadan toplanan kritik telemetri ve süreç kısıtları

Özel yazılımımızda her istasyon hareketi denetlenebilir kurallara bağlanır:

Parametre Adı Teknik Format Süreç Kısıtı ve Doğrulama Kuralı
kalite_fai_onayi Boolean + Sicil İlk parça kalite şefi tarafından onaylanmadan seri üretim başlatılamaz.
kalip_vurus_sayaci BigInt Kalıp 45.000 vuruşa ulaştığında sistem bakım emri açar ve operatörü uyarır.
parti_tolerans_orani Decimal(3,2) Sipariş adedinin ±%5'inden fazla üretim yapılmak istendiğinde amir şifresi ister.
otomatik_durus_esigi Saniye (ör. 120s) Sensörden 120 saniye sinyal gelmezse operatör ekranı duruş kodu girmeye zorlar.
hammadde_lot_eslesme Varchar(64) Taranan hammadde barkodu reçetedeki lotla eşleşmezse tezgah çalıştırılamaz.
operator_rfid_kimlik 13.56 MHz Mifare Operatör kartını okutmadan ekranda işlem yapamaz; yetkisiz operasyon engellenir.

Kalite standartları ve regülasyon uyumu

Geliştirdiğimiz altyapılar uluslararası sanayi standartlarını karşılayacak şekilde mimarilendirilir:

  • ISO 9001:2015 Madde 8.5.2: Tanımlama ve izlenebilirlik şartlarına tam uyum. Hammadde giriş irsaliyesinden nihai sevk irsaliyesine kadar tek tıkla dijital şecere (pedigree) çıkarma.
  • IATF 16949 Otomotiv Standardı: Hata türleri ve etkileri analizi (FMEA) parametreleri, istasyon bazlı tolerans aşım kayıtları ve 10 yıl geriye dönük güvenli arşivleme.
  • KVKK ve Veri Egemenliği: Tüm üretim ve personel performans verileri fabrikanın kendi yerel sunucularında tutulur; hiçbir üretim sırrı dış bulut sağlayıcılarına aktarılmaz.

Neden Appsoni ile çalışmalısınız?

  • Mühendislik Disiplini: Biz sadece kod yazmıyoruz; endüstri mühendisliği bakış açısıyla fabrikanızdaki gereksiz adımları ayıklıyor, yalın üretim (Lean Manufacturing) prensiplerini yazılıma yansıtıyoruz.
  • Sıfır Vendor Lock-in: Kaynak kodlarınızı teslim ediyoruz; yarın dilediğiniz mühendis veya iç ekibinizle sistemi geliştirmeye devam edebilirsiniz.
  • Kesintisiz Saha Desteği: Marmara ve çevre sanayi bölgelerinde hem uzaktan VPN ile dakikalar içinde hem de sahada yüz yüze mühendislik desteği sağlıyoruz.

Fabrikanızı geleceğe taşıyacak özel altyapıyı birlikte inşa edelim. Makinelerinizin durumunu takip etmek için bakım takip altyapısı, üretim kalitesini dijitalleştirmek için üretimde kalite kontrol takip sistemi ve ERP süreçlerinizi bağlamak için ERP entegrasyonu sayfalarımızı da inceleyebilirsiniz.

Sık sorulan sorular

İşletmeye özel üretim takip sistemi geliştiren bir firma seçerken nelere dikkat edilmeli?

Firmanın yalnızca web/mobil arayüz değil; endüstriyel haberleşme protokollerini (OPC-UA, Modbus TCP, MQTT), ERP veri yapılarını (Logo, Mikro, SAP), fabrika içi network izolasyonunu (OT/IT ayrımı) ve sahadaki zorlu koşulları (toz, titreşim, eldivenle kullanım) bizzat sahada deneyimlemiş olması gerekir.

Proje geliştirme metodolojiniz nasıldır?

Agile/Kanban prensipleriyle çalışırız. Süreç, fabrikadaki üretim hattında yapılan detaylı saha keşfi (Gemba Walk) ile başlar. 2 haftalık sprintlerle somut çalışan ekranlar üretilir ve önce seçilen 1 pilot hatta gerçek operatörlerle test edilerek olgunlaştırılır.

Kaynak kodlar ve sistem mülkiyeti kime ait olur?

Geliştirilen tüm kaynak kodlar, veri tabanı şemaları, Docker/Kubernetes dağıtım konfigürasyonları ve açık API dokümantasyonu eksiksiz olarak şirketinize teslim edilir. Herhangi bir vendor lock-in (sağlayıcıya bağımlılık) oluşturulmaz.

Canlıya geçiş sonrası teknik destek ve SLA garantileriniz nelerdir?

Kritik duruşlarda < 4 saat, standart taleplerde < 24 saat müdahale taahhüdü sunuyoruz. Fabrika OT ağına güvenli VPN (WireGuard/IPSec) tünelleriyle uzaktan anında erişim sağlanırken, gereken hallerde Marmara sanayi havzasında yerinde mühendislik desteği verilir.

Bize ulaşın